Koszorúzás, zsaluzás, gerendák és méretezésük, vakolások (Leier termékeivel)
A födémvastagsággal megegyező méretű koszorút (172. ábra) készítenek: a koszorúba 4 db, 8 mm átmérőjű az MSZ 339 számú szabvány szerinti B 60.40 jelű bordás betonacélt szerelnek.
172. Ábra: Koszorú kialakítása.
A gerendákra merőleges koszorúknál a mesterfödém gerendái kengyelként működnek. A gerendákkal párhuzamos koszorúszakaszokon az MSZ 1502-2 számú szabvány szerint kengyelt is készítenek.
Koszorú zsaluzóelem
Koszorú zsaluzóelem a hőhíd elkerülése érdekében csak kellő hőszigetelő képességű termék lehet. A helyszíni betonozáshoz az MSZ 4719 számú szabvány szerinti, legalább C 16-16/K szilárdsági osztály követelményeit kielégítő transzportbetont, vagy helyszínen kevert betont alkalmaznak. A mesterfödém elemeinek előállítása és a helyszíni betonozás során csak olyan adalékszert lehet alkalmazni, amelyek a betonacélt nem károsítják.
Erőtani méretezés
Az MSZ 15 021/1 számú szabvány előírásának figyelembevételével meg kell határozni az állandó, valamint az esetleges terhelések biztonsági tényezővel növelt értékeit, és azok összegét kN-ban kell kifejezni.
A mesterfödém gerendák súlyát – a számításoknál – folyóméterenként – 15 kg-al kell figyelembe venni, a béléstesteket a gyártó által az erőtani méretezéshez meghatározott súllyal. A 19+4 cm vastagságú födém szerkezet összsúlya felbetonnal együtt általában 350 kg.
A kiválasztott gerendákról kimutatást kell készíteni, amely a gerenda darabszámát, hosszméretét és a húzott öv betonacél keresztmetszeteit tartalmazza. A kimutatás folytatásaként a béléstestek közül kiválasztott típus termékjelét és darabszámát kell beírni, továbbá hozzá kell írni a mesterfödém keresztvasalásához, a bekötővasaláshoz, a koszorúhoz és a kengyelhez szükséges betonacélok folyóméterét és keresztmetszetét, valamint a minőségi jelét.
A béléstestek falra felfekvésének mértéke mindkét irányban max. 3 cm. Be kell írni a felhasználásra kerülő beton szilárdsági osztályának jelét, valamint azt, hogy az alátámasztástól és a betonozástól számított hány nap múlva bontható el.
Technológiai alátámasztás terve
Technológiailag az építés során szükséges alátámasztási megoldás meghatározása a méretezéshez tartozó fontos feladat. Az alátámasztások helyét és számát a 20. Táblázatból határozhatjuk meg.
20. Táblázat:
| 57,5 cm gerenda tengelytávolságnál: | Alátámasztás nélküli falköz esetén (m): | Legnagyobb alátámasztási távolság (m): | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 19 | 0 | 15 | 2,56 | 2,38 | 3,17 | 2,90 |
| 19 | 4 | 15 | 2,20 | 2,10 | 2,70 | 2,54 |
| 62,5 cm gerenda tengelytávolságnál: | ||||||
| 25 | 0 | 20 | 2,39 | 2,24 | 2,94 | 2,73 |
| 25 | 4 | 20 | 2,10 | 2,00 | 2,53 | 2,40 |
Ezen túlmenően ki kell választani az alátámasztó oszlopokat, amelyek lehetőleg fém anyagúak és csavarható beállítóval ellátottak legyenek. Fenyőfa oszlop esetéri annak keresztmetszeti mérete legalább 10*12 cm legyen. Az oszlop hossza a teljes emeletmagassággal legyen egyenlő. Az oszlopokat kimozdulás ellen meg kell támasztani.
Közvetlen a födém alá kerülő alátámasztást szolgáló fenyőfa gerendák legalább 10*10 cm keresztmetszetűek legyenek. Élére állított palló nem felel meg, mert az könnyen kifordulhat.
A gerendák elhelyezése
A gerendákat a vízszintesen elhelyezett és letisztított falra kézi erővel kell beemelni és széthordani. A gerendák közötti távolságot a gerendák végénél egy-egy sor béléstest elhelyezésével lehet beállítani. A gerendákat az egyenletes felfekvés biztosítása érdekében 1 cm habarcságyazatba kell elhelyezni. A minimum 10 cm-es felfekvés követelményére ügyelni kell. Az utolsó övi hegesztési csomópontoknak a falsíktól legalább 5 cm-re a koszorúban kell lenniük. A betonacél gerendarács felső övének is be kell nyúlnia a koszorúba.
Az alátámasztás elkészítése
A béléstestek elhelyezése előtt az alátámasztást kell elkészíteni. Az alátámasztó oszlopok alatt szilárd teherhordásra alkalmas felület legyen! Feltöltés, vagy fagyott talaj nem alkalmas erre a célra. Az oszlopok teljes magasságban egy darabból legyenek és elmozdulás ellen ezeket biztosítani kell.
A béléstestek elhelyezése
A további béléstesteket a gerendára merőleges sorokban kell elhelyezni úgy, hogy a gerendák egyoldalú terhelést ne kapjanak.
Építéshelyi betonozás
A födém helyszíni betonozásához az MSZ 4719 számú szabvány szerint C 16-12/KK minőségű betonra van szükség. A bordákat és a felbetont egy ütemben kell elkészíteni. A beton tömörítése alapvető követelmény. A béléstest közötti bordák kibetonozáshoz 15 liter betonra van szükség. A betont talicskával csak pallón lehet tolni.
Az érkező transzportbetonnal nem szabad a födémet egy helyen túlterhelni, hanem a betont egyenletesen elterítve a födémre kell engedni. A betonozást az egész födémfelületen, egy ütemben ajánlatos készíteni. A munkahézag kialakításának esetleges helyét a tervező, vagy a műszaki vezető határozza meg. A friss betont az első nap esőtől, fagytól, erős napsütéstől védeni kell. A beton felületét legalább az első héten nedvesen kell tartani.
Az alátámasztás elbontása
A beton kellő megszilárdulása után a tervező, vagy a felelős műszaki vezető által meghatározott nap múlva az alátámasztás részlegesen, vagy teljesen elbontható. Általában ez az idő a betonozás utáni 21. nap.
Az elemek megmunkálása
Általános érvényességgel kijelenthető, hogy az elemek falazás közbeni megmunkálása egyszerű. Vágásuk a gyárilag kialakított törőélek mentén történhet. A beépítés utáni – épületgépészeti szerelvények elhelyezéséhez szükséges – megmunkálás, horonyvágás szintén könnyedén megoldható az alábbi szempontok figyelembevételével.
Ezen szempontok:
- Vízvezetékhez, elektromos vezetékhez szükséges vízszintes hornyot a vízszintes fugák feletti szakaszon (az elemek alján) kell kialakítani, itt ugyanis az elemek könnyebben véshetők, mint máshol.
- Függőleges irányú horony kialakítása az elemekben bárhol történhet. Ez az oldalfal első üregsorig történő kivésésével megoldható.
- Ferdén történő horony kialakítást – sok szempont miatt – célszerű elkerülni.
A megmunkálás eszközei a legegyszerűbb kéziszerszámok: kőműveskalapács, véső, normál kalapács. Lehetőség esetén célszérű ütvefúrógéppel kombinált horonyvésőt alkalmazni. A falak keresztirányú átvésése, átfúrása szintén könnyedén megoldható az elemek üregeltsége miatt, mert csak a vékony bordákat kell áttörni.
A fentiekben leírtak zsalukövekből készült falazatokra nem vonatkoznak. Ezeknél a horonyvésés csak úgy oldható meg, mint egyéb tömör beton anyagú falaknál. Célszerűbb ebben az esetben a szerelvények falon kívüli elvezetése, ekkor csak a rögzítő bilincsek elhelyezéséről kell gondoskodni. Keresztirányú áttörések helyét célszerű már a falazat készítése során kizsaluzással biztosítani.
Vakolatok
Az ismertetett elemekből készült falazatokat általában külső-belső vakolattal kell ellátni. Az elemek nagy méretpontossága miatt a hagyományos falszerkezetekhez képest jelentős mennyiségű vakolóhabarcs megtakarítással lehet számolni.
Belső vakolatok
A falazatot vakolás előtt a laza részektől, rárakódásoktól és egyéb szennyeződésektől meg kell tisztítani. Az esetleges nagyobb sérüléseket – erősebb cementhabarccsal, ill. tégladarabok pótlásával – ki kell javítani. Vakolás előtt a falat meg kell nedvesíteni. Kellősítésképpen cementtejjel itassuk át a felületet. Az így megtörtént előkészítést követően a továbbiakban a választott vakolatfajtának megfelelő technológiát alkalmazzuk!
Általános tanácsként javasolható, hogy:
- a vakolatot legalább két rétegben (alap, simító) hordjuk fel;
- a kivésett hornyok környezetében ajánlatos repedésáthidalókat alkalmazni a vakolat belsejében, erre legcélszerűbb anyag az üvegszövet;
- az így készült vakolat minősége elégítse ki az MSZ 16000 előírásait!
Kész, előre bekevert vakolatok esetén már a felület-előkészítés során a gyártó előírásait figyelembe kell venni.
Külső vakolatok
A külső vakolatok felület előkészítése során is az előzőekben leírtak szerint kell eljárni.
A vakolat-készítés szabályai is hasonlóak az előzőekben leírtakhoz, a következő kiegészítésekkel:
- A vakolatfajta megválasztása során figyelembe kell venni a fal átszellőzésének biztosítását, ezért csak a fedővakolat tartalmazzon víztaszító anyagokat, ill. homlokzatfesték alkalmazása esetén a festék is páraáteresztő legyen.
- Nem szabad vakolási munkát végezni, ha a külső hőmérséklet + 5°C alatt van, ill. ha éjszakai fagyok várhatók.
- Hőszigetelő alapvakolat készítése esetén a választott alapvakolatra vonatkozó technológiai előírásokat be kell tartani.