Vakolatok és csoportosításuk, külső- és belső vakolatok
Az épületszerkezetek (falak, födémek, pillérek) felületképzése lehet:
- nyersen maradó (felületképzés nélküli);
- vakolt;
- burkolt.
A falak, pillérek, födémek felületei csak ritkán (pl. egyedi esztétikai igény esetén) maradnak felületképzés nélkül. Ilyen esetekben az adott (tégla, beton stb.) felületek az építés során fokozott figyelmet, pontos megmunkálást igényelnek.
A vakolatok nedves eljárással készülő, habarcs anyagú felületi bevonatok, melyek a falak, pillérek, mennyezetek felületeit boríthatják.
A vakolatoknak többféle rendeltetésük van. A külső és belső térben egyaránt védik a szerkezeteket a különböző hatásoktól, elrejtik a nyers szerkezetek felületi egyenetlenségeit, aljzatát képezik a különböző festéseknek, burkolatoknak. Ezen általános rendeltetések mellett előfordulhat egyedi, speciális rendeltetésű (pl. hőszigetelő, vízzáró stb.) vakolások alkalmazása is.
Vakolatok csoportosítása, anyaga, technológiák
A vakolóhabarcsokat kötőanyag, adalékanyag és víz, illetve egyéb kiegészítő adalékszerek keveréke alkotja. A vakolatok többféle szempont szerint csoportosíthatók.
Az alkalmazott kötőanyag alapján a következő vakolóhabarcsokat különböztetjük meg:
- mészhabarcs;
- cementtel javított mészhabarcs;
- cementhabarcs;
- gipszhabarcs;
- agyaghabarcs (vályoghabarcs);
- műgyanta (szilikon) és vízüveg alapú (szilikát) vékonyvakolatok.
Rétegszámuk alapján a vakolás lehet:
- egyrétegű;
- többrétegű.
Elhelyezkedésük szerint a vakolások lehetnek:
- beltériek;
- kültériek.
Az alkalmazott technológia alapján a vakolás lehet:
- kézi felhordású;
- gépi felhordású.
Rendeltetésük szerint a vakolatok lehetnek:
- általános rendeltetésűek,
- speciálisak (különlegesek), vízzáró vakolat.
A vakolatok készítése a kőműves munkák része. A vakolás az építési folyamat egyik leginkább munkaigényes szakasza. Egy lakóház esetén pl. az építés összes munkaigényének kb. 20%-át képezik a vakolások. (Ezzel szemben a jóval látványosabb falazás az összes munkaigénynek csak kb. 7-8%-át teszi ki.) Az építési technológiák fejlődésével folyamatosan törekedtek arra, hogy vakolómunkákra minél kisebb részen legyen szükség egy épületnél, illetve hogy a vakolás minél hatékonyabb legyen.
Ennek is köszönhető, hogy egyre elterjedtebb a vakolást nem igénylő szerkezetek alkalmazása (pl. könnyűszerkezetes épületek). Az építések nagy része azonban hagyományos anyagokból, hagyományos technológiával (falazással) készül, ahol a vakolás elkerülhetetlen. Itt a vakolás meggyorsításának a módját a korszerű szárazhabarcsok alkalmazása és a gépesített habarcsfelhordás jelenti.
A vakoláshoz szükséges vakolóhabarcsot, annak összetételét, valamint a technológiát elsősorban a vakolandó szerkezet anyaga, rendeltetése, elhelyezkedése, a környezeti tényezők az egyedi igények és követelmények figyelembevételével határozzák meg. A vakolás előtt minden esetben ismerni kell a vakolandó szerkezet és a vakolóhabarcs anyagának összeférhetőségét.
A vakolóhabarcsok előállítása kétféle módon történhet:
- Hagyományos módon: a habarcs száraz összetevői külön-külön deponálva találhatók az építés helyszínén. Ezekből a szükséges mennyiséget egy keverőládába adagolják a megfelelő arányban, majd víz hozzáadásával (általában kézi habarcskeverővel keverve) készítik el a szükséges összetételű habarcsot.
- Szárazhabarcs keverék felhasználásával. A szárazhabarcs zsákos (vagy tartályos) kiszerelésű, gyárilag előkevert, a szükséges kötő- és adalékanyagokat, illetve tulajdonságjavító adalékokat tartalmazó keverék. Közvetlenül a felhasználás előtt tiszta víz adagolásával keverik a szükséges habarcsot.
- Előre bekevert, pasztaszerű vékonyvakolatok. A vakolóanyagot a kiválasztott szín alapján a gyárban összekeverik és vödrökben kiszállítják a helyszínre, ahol egyéb anyagok hozzáadása nélkül, átkeverés után hordják fel.
Belső vakolások
A belső vakolóhabarcsok csak az időjárás hatásaitól védett helyeken használhatók fel. Ebből adódóan kötőanyaguk lehet mész, cement és gipsz.
Belső vakolásokat az alábbi jellemző felületeken képeznek (képezhetnek):
- sík oldalfalakon;
- mennyezeten;
- íves felületeken, oszlopokon;
- falsarkokban, zugokban;
- pilléreken, falvégeken stb.;
- falkáva felületein;
- hajlatképzéseknél (födém és falsík csatlakozásánál).
A belső vakolást csak akkor lehet elkezdeni, amikor a felhordott vakolatot a további építési, szakipari és szerelőipari munkák során már jelentős mechanikai sérülés, nedvességhatás stb. már nem érheti. A belső vakolást megelőzően – a főbb teherhordó szerkezetek mellett – a következő szerkezeteknek kell készen lenniük: válaszfalak, aljzatok, ablakok, egyes esetekben ajtók, beépített bútorok. Ezenkívül el kell készülniük a különböző épületgépészeti munkáknak (a víz-, villany- és gázvezetékeknek és berendezéseknek, a csatornázási és központi fűtési munkáknak), beleértve a felvonószerelést is.
A beltéri vakolatok általában két rétegben készülnek, melyet egy alsó alapvakolat (grundolás) és a felső simítóvakolat (simítóréteg) képez. Ettől eltérően gyakran előfordul egy- vagy többrétegű kialakítás is (4.1. ábra).
4.1. ábra. Egy-, ül. kétrétegű vakolatok általános rétegfelépítése
a) egyrétegű vakolat; b) kétrétegű belső vakolat; c) kétrétegű külső vakolat
Külső vakolások
A külső homlokzatvakolás elsődleges rendeltetése, hogy megvédje a falszerkezetet a különböző időjárási hatásoktól (fagy, nedvesség, napsugárzás stb.), emellett esztétikus megjelenést biztosítson. A szigorúbb követelmények (kis vízfelvétel, nagy tapadószilárdság stb.) miatt csak mészcement vagy műanyag bázisú habarcsok alkalmazhatók.
A külső vakolatok a belsőkhöz hasonlóan általában két rétegben készülnek, de előfordulhat egy vagy kettőnél több rétegű vakolások alkalmazása is. Egy rétegű külső vakolatok a vályogházaknál alkalmazott meszelt agyagvakolatok, valamint a durva mészhabarcs vakolatok. Ilyen vakolásokat napjainkban már nem (vagy csak ritkán) készítenek.
A két rétegű homlokzatvakolatot szintén egy alsó alapvakolat, valamint fedő- (felületképző) vakolat képezi. Ez utóbbi többféle lehet: felületképző vakolatok; vastag és vékony rétegű nemesvakolatok; műgyanta (szilikon) és vízüveg alapú (szilikát) vékonyvakolatok.
A felületképző vakolatok felületi struktúrája alapján a következő külső vakolásokat különböztetjük meg:
- sima festett;
- kanállal fröcskölt;
- cuppantott, csurgatott;
- kőporos fröcskölt, kőporos dörzsölt;
- érdesített (citlingelt), fésült.
Napjainkban fedővakolatként leggyakrabban nemesvakolatokat alkalmaznak. Ez lényegében az alapvakolatra felhordott vékony (5-8 mm) színvakolat (kéregvakolat). Általában kész szárazhabarcsként kerülnek forgalomba.
A vakolat színképzése háromféle módon történhet:
- a vakolóhabarcs természetes alapszínének felhasználásával (ma már nem jellemző);
- színezőanyag (festék) habarcshoz keverésével;
- a vakolt felületek utólagos festésével.
A vakolatok szerepe hőszigetelés szempontjából is rendkívül fontos lehet. A külön erre a célra kifejlesztett hőszigetelő nemesvakolatokkal (rétegvastagságtól függően) javíthatók a falszerkezetek hőtechnikai tulajdonságai.
Vakolatok segédszerkezetei
Napjainkban a vakolatok szerves részét képezik a különböző vakolóprofilok, vakolósínek és vakolaterősítések. Ezek a segédelemek lényegében a felhasználási helynek és a rendeltetésnek megfelelő profilú, véglegesen bennmaradó fém vagy műanyag szerelvények.
A vakolóprofilok elsősorban a vakolat széleit szegélyező – a vakolást követően általában (részben) látható – elemek (4.2. ábra). A beépítési hely és a rendeltetés alapján megkülönböztetünk külső és belső felhasználású élvédö, hajlatképző, vakolatlezáró, lábazati, csatlakozó, fugaképző és dilatációs vakolóprofílokat. Anyaguk szerint készülhetnek rozsdamentes acélból, horganyzott acélból, alumíniumból és műanyagból.
4.2. ábra. Vakolatok segédelemei
a) vakolóprofilok; b) vakolósín; c) vakolaterősítés
A szükséges vakolóprofil függ az alapszerkezettől, a beépítési helytől, a felhordandó vakolat típusától, vastagságától és a profil tervezett funkciójától. A beépítés előtt minden esetben meg kell győződni az adott profil és a vakolat anyagának összeférhetőségéről. A vakolósínek a vakolat síkjának megadását és a vakolás során a sík felületképzést segítő elemek, melyeket a kész vakolat teljesen eltakarja (4.2. ábra).
A vakolaterősítések fém, műanyag vagy üvegszövet hálók, melyeket olyan felületeknél alkalmaznak, amikhez a vakolat nem (vagy csak kis mértékben) tapad. Ezenkívül vakolaterősítést alkalmaznak még a vakolatokon belül a repedések kialakulásának megelőzésére minden olyan helyen, ahol ennek veszélye fennáll.
A vakolóprofilok, vakolósínek elhelyezése, rögzítése a vakolási munka része. A különböző profilokat ragasztással, szegezéssel, tiplizéssel vagy habarcsba ágyazással lehet rögzíteni. A beépítést minden esetben a gyártó utasításainak megfelelően kell végezni.
Amennyiben felkeltette érdeklődését a cikk és szeretne hasznos információkat megtudni a hőszigetelő vakolatokról is, kérem kattintson rá: Hőszigetelő vakolatok